總的來說,中國軋輥產品的出口情況呈現出良好的發展態勢,但也面臨著國際市場競爭激烈、技術更新換代快等挑戰。因此,中國軋輥企業需要繼續加強技術研發和品質提升,不斷提高產品競爭力和市場占有率,以進一步推動中國軋輥產品的出口發展。
軋輥是軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。輥身是實際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中,并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座相連,將電動機的轉動力矩傳遞給軋輥。軋輥在軋機機架中可呈二輥、三輥、四輥或多輥形式排列。
軋輥堆焊是一種將板輥、軸承支承和軋輥表面添加合金層,以提高輥體表面質量和延長使用壽命的技術。通過將具有優異耐磨、韌性和防腐性的特種材料焊接到軋輥表面,可以顯著提高軋輥的使用壽命和生產效率。軋輥堆焊的優勢非常明顯,下面我將就此進行詳細的闡述。
帶鋼的橫向厚度差(斷面形狀的變化)和板形的變化是由軋輥輥縫形狀變化引起的。影響軋輥輥縫形狀的因素有:(1)軋輥的彈性彎曲變形。(2)軋輥的熱膨脹。(3)軋輥的磨損。(4)軋輥的彈性壓扁。(5)軋輥的原始輥型(凸形、凹形或圓柱形)
鑄鐵系軋輥的含碳量在2.5%—3.5%左右,按主要材質可分為普通鑄鐵軋輥、高鎳鉻無限冷硬復合鑄鐵軋輥、高鉻復合鑄鐵軋輥和合金球墨鑄鐵軋輥四大類。鑄鐵軋輥中常見的組織可分為基體、滲碳體、石墨三大類,基體組織主要氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體,石墨在鑄鐵中的形態一般有片狀和球狀兩種